电炉盖耐火预制块-k8凯发官网

发布时间： 2021-03-05 11:26
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【概要描述】电炉盖耐火预制块是按照拼积木的原料，浇注料成若干块，经过养护和烘烤之后，运到厂家直接继续组装。

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电炉盖是用k8凯发官网砌成的拱顶，以前电炉盖通常采用耐火砖砌筑或者浇注料整体浇注，现在通常采用耐火预制块。

高铝砖

电炉盖为什么采用耐火预制块

1、耐火砖施工

按不同大小炉盖,用耐火砖砌筑1个电炉盖需要1000~4000块耐火砖,砖间缝隙多,再加上炉盖是圆穹顶空间曲面结构,还有3个电极孔和加料孔等,砌筑难度很大,砖砌炉盖常出现局部松紧程度不一致,即孔边圆环内侧部分的砖挤得过紧,而圆环外侧部分过松,砖缝大小不一致。因此,经常出现砖缝过大部位的砖缝处首先遭到侵蚀损坏而导致砖的松动、使用中会出现“抽签”掉砖,加快炉盖损毁;而在砖缝过小部位,由于热应力的作用,砖互相挤压出现裂纹甚至断裂掉块,降低炉盖寿命,有时还出现炉盖水冷圈被挤压胀裂漏水,造成事故,影响正常生产。此外,砖块数太多,工人拼砌麻烦且费工费时,效率低,通常是1个电炉盖需要1个班的修砌工人砌筑12~16h,而且工人的劳动强度大,砌筑质量难以控制。

2、整体浇注施工

与砖相比,浇注料的整体性好,缓冲热应力的作用强,抗热震性和抗剥落性更好,适合用作整体电炉盖。以高铝质原料为主,制作致密度高、抗热震性强、耐侵蚀性好、使用寿命长的高铝质电炉盖预制块,对延长炉盖寿命、降低工人劳动强度、提高经济效益等方面都具有较强的优势。但是,整体电炉盖的体量大、又是空间曲面且多孔,整体制作和运输难度大。

3、耐火预制件组装施工

我们依照“拼积木”的原理,按照每个电炉盖的大小、厚薄和形状,结合运输和吊装能力,将炉盖用高铝质浇注料浇注成1个整体或分割成若干块,经过养护和烘烤好之后,运到钢厂直接组装使用。实践证明,这种依照炉盖的总体尺寸和形状,采用“拼积木”的方式做成大预制块,不仅容易组装,而且整体性好,砌筑质量比砖块好得多,快捷高效,钢厂组装1个炉盖只要15~30min。

电炉、回转窑、锅炉、焚烧炉用耐火材料或者施工和维修、烘炉都可以选择郑州荣盛耐材，新密耐火材料厂家，专业生产耐火砖、浇注料，同时拥有丰富的窑炉施工和维修经验可包工包料。

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