喷煤管浇注料损坏原因分析-k8凯发官网

发布时间： 2021-01-22 16:59
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【概要描述】喷煤管浇注料损坏原因分析可以从材料和施工2方面来判断，耐火材料不能抵抗温度的提升，或者是施工不当造成的。

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喷煤管浇注料主要是用在回转窑的窑口位置，具有抗震稳定性、耐高温性、体积稳定性和耐磨性，并具有高强度，但是有厂家反映喷煤管浇注料在使用中损坏的情况，今天我们来分析下喷煤管浇注料损坏原因。

喷煤管用浇注料

喷煤管浇注料损坏原因分析

1、材料方面

由于新喷煤管的燃烧性能的改善，喷煤管本身也需承受更高的温度，原用的耐火材料不能抵御温度的提高。加上煤粉中硫的升高，也造成对耐火材料的化学侵蚀。加剧了喷煤管浇筑料的损坏。

2、施工方面

目前工厂浇注煤管浇注料时，采取的方法是把喷煤管平放好，全部钢模支好后，从钢模上部开浇注孔，整根煤管的浇注料一次浇注到位。这样的浇注方法存在以下问题：整体浇注时，振动过程中，浇注料的粗颗粒下沉，振动时间越长，底部的浇注料粗颗粒越多，水泥浆住上浮，保养结束后，外表看上去没什么问题，但使用后煤管底部浇注料磨损快，现场频繁清理结焦作业时，容易给头部浇注料带来损伤。

防止措施

1、熟悉新煤管使用方法

正常的火焰形状是调整外层轴流风和旋流风的操作参数形成的;火焰形状调整好后，再调整黑火头的长短，黑火头过短易造成燃烧器烧损，而黑火头太长，煤粉燃尽率下降，影响煅烧和熟料质量。

2、保持良好的窑内通风

在窑操作上，保持良好的窑内通风和窑头合理的负压，可以减少喷煤管结焦的频次，并应合理规范清理结焦的次数。

3、增加头部浇注料挡板

用材质为cr25ni20的耐热板，在煤管头部加焊一圈挡板，厚度10mm，分割为8块扇形，块与块间隙10mm。这样即可以在立起来浇注时阻挡浇注料的流淌，使用过程中可以阻挡旋风磨扫浇注料头部，同时在清理结焦时也起到保护作用。

喷煤管浇注料的质量对喷煤管的影响还是很大的，一定选择合格的喷煤管浇注料，我们荣盛耐材专业生产浇注料、耐火砖、喷煤管浇注料如果有需要可以在线咨询。

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